差壓式孔板流量計在天然氣計量中的應用
摘 要: 天然氣集輸過程中,差壓孔板式流量計使用較為廣泛,差壓孔板式流量計標準孔板材質(zhì)選擇、人工安裝、日常維護管理往往影響計量的準確性。本文主要介紹差壓孔板式流量計工作原理、計量誤差分析及提出針對性計量誤差消除措施,來提高差壓孔板式流量計計量準確度,降低計量誤差。
天然氣流量計量是天然氣工業(yè)生產(chǎn)中十分重要的環(huán)節(jié),計量準確與否不但影響天然氣供需雙方的經(jīng)濟利益,而且影響計量交接、氣量結(jié)算和企業(yè)信譽,因此,天然氣計量在生產(chǎn)、生活中尤為重要。本文針對普光、西氣東輸天然氣氣站計量情況,主要闡述差壓孔板式流量計在材質(zhì)選擇、安裝、維修過程中,易產(chǎn)生計量誤差環(huán)節(jié)原因分析及相應措施防范。
1、差壓孔板式流量計工作原理:
差壓孔板式流量計管道內(nèi)的連續(xù)流動流體在經(jīng)過孔板時,流體截面急劇收縮,在管壁處產(chǎn)生阻力***大,流速降低***大,流速較低,壓力***高,而管道中心處流速***大,壓力較低,其結(jié)果使流體在徑向由孔板中心至邊緣形成加速度。在這一徑向加速度的影響下,靠近管壁的流體質(zhì)點流向發(fā)生偏轉(zhuǎn)向孔板口處流動,形成流束的局部收縮( 見圖 1) 。在孔板開孔中心處流速***快,靜壓力較低,使流體在經(jīng)過孔板節(jié)流前與在孔板節(jié)流時,出現(xiàn)壓力差,此壓力差與流體的流量平方成正比例關系,流體的流量依靠這種正比例平方關系進行計算。
圖 1 流體在節(jié)流后流束收縮圖
差壓孔板式流量計使用優(yōu)點: ①孔板按標準制造無須標定。結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長,維修方便、適應性強和價格較低; ②應用范圍廣泛; ③檢測件與變送器、顯示儀表可以由不同廠家生產(chǎn)提供,便于規(guī)模經(jīng)濟生產(chǎn)。
缺點: ①測量精度普遍偏低; ②范圍度窄,一般僅 3: 1 ~ 4: 1; ③現(xiàn)場安裝條件要求高; ④壓損大( 指孔板、噴嘴等) 。
2、計量誤差分析:
2.1、材質(zhì)對計量誤差的影響:
差壓孔板式流量計標準孔板具有測量精度高、安裝方便、使用范圍廣、造價低等特點,與三閥組、差壓變送器配套,可廣泛應用于各種介質(zhì)的流量測量。但是國內(nèi)孔板材質(zhì)較差,孔板在***初使用時才可能符合標準要求,使用一段時間后孔板入口邊緣的磨損加劇,發(fā)生鈍化使流出系數(shù) C 值改變,從而影響流量計準確度。輕微的會引起流量測量值 5% 的負偏差,嚴重的能達到 12% 的負偏差。
2.2、人工安裝對計量誤差的影響:
圖 2 孔板變形對精度的影響
差壓孔板式流量計若安裝或維修不當,使孔板產(chǎn)生變形,導致流量測量誤差偏大。如圖 2 在法蘭取壓的孔板上進行測試,變形后的孔板測量***大誤差約為 3. 5% 。
2. 3、維護管理對計量誤差的影響:
差壓孔板式流量計在計量過程中,未嚴格執(zhí)行計量管理規(guī)程要求定期維修和檢驗,設備會老化、管線會腐蝕以及天然氣中的油水和沙粒粉塵會造成計量準確度下降,產(chǎn)生計量誤差大。如節(jié)流裝置未定期地進行檢查清洗,孔板取壓裝置會嚴重污染,孔板迎流面污物堆積,計量結(jié)果易偏低,附加誤差無法估計; 計量旁路管道閥門內(nèi)漏,計量值易偏低; 計量檢測器具使用和維護不當,造成測量參數(shù)的附加誤差等。
3、提高計量準確度的措施:
3. 1、標準孔板節(jié)流裝置的制造與安裝:
3. 2、采用可換孔板裝置與定值節(jié)流裝置:
在符合技術(shù)特性和規(guī)范的前提下,應適當更新節(jié)流裝置和新工藝??蓳Q孔板節(jié)流裝置是一種新型節(jié)流裝置,節(jié)流元件可地安裝在固定的座體內(nèi)( 座體通過法蘭與管道連接) ,在不拆動管道或不停止流體輸送的情況下,可方便地提升孔板,進行檢查、清洗或更換,從而保證了計量準確度。大口徑孔板易采用帶液壓升降的,這種節(jié)流裝置使孔板提升輕便,還配有清洗室和清洗機構(gòu),為解決準確計量提供了有效手段。
3. 3、天然氣相對密度的影響:
密度參數(shù)是天然氣測量中極為重要的物性參數(shù),密度測量的不準確對整個測量系統(tǒng)的準確度有著很大影響。根據(jù)計量條件估算密度帶來的不確定度: 當儀表精度較低運行在下限時,不確定度為 ± 0.818% ; 反之,不確定度則在 ± 0. 793% ,由此可見密度在流量測量中至關重要,所以為了準確進行天然氣計量,應選用在線色譜儀進行組分在線分析。
3. 4、應用合理的流量積算方案:
根據(jù)天然氣計量工況條件和用戶對計量精度的要求,應采用對壓力、溫度和天然氣組分變化對流量自動部分補償或全補償?shù)姆e算方案,計量系統(tǒng)測量儀表配備和精度的選用應符合 GB /T18603—2001《天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》。用智能差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計算機組成在線檢測系統(tǒng),使溫度和壓力變化得到補償,可以提高測量準確度,降低流態(tài)脈動( 或波動) 引起的流量測量附加誤差??装辶髁坑嬃砍瘫纫话銥?1∶ 3,而實際測量天然氣流量變化有時會超過這個范圍,在這種情況下,其測量準確度顯著下降。如果采用定值節(jié)流裝置,寬量程智能差壓變送器與流量計算機配套使用,可方便地擴展流量量程或遷移量程,進而實現(xiàn)傳統(tǒng)標準孔板流量計的智能化。
3. 5、避免人為計量誤差:
加強計量管理,提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進吸收國外先進的天然氣計量技術(shù)。
為實現(xiàn)天然氣管線的準確計量,減小誤差,首先要加強管理,提高人員素質(zhì)。孔板流量計易于偏離標準的原因在于儀表本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點,儀表自身的誤差是制造時產(chǎn)生的,安裝和使用誤差則是在安裝時或長期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕、磨損、污垢、堵塞等造成。因此,應嚴格按技術(shù)要求安裝流量計量系統(tǒng),消除安裝誤差。在使用過程中,操作人員應做好計量裝置的數(shù)據(jù)監(jiān)控、檢修、清洗、解堵操作,尤其在發(fā)現(xiàn)流體中雜質(zhì)較多時,應加大孔板的清洗頻率,縮短導壓管的吹掃時間間隔,環(huán)境溫度較低時,應加裝電伴熱、蒸汽伴熱等輔助加溫裝置,